广东银纳结合专家意见精心设置了本次培训内容，课程内容包括工业产品数字化设计、三维产品轻量化设计、SLM/SLA工艺打印实操、综合案例应用等，涵盖了当前实际下游终端应用中的前、中、后端各个环节，案例选取自企业实际生产订单和国家级竞赛，为学院教师带来了贴近行业实际、充实丰富的培训和实操经验。佛山职业技术学院机电工程学院李大成院长在第一天的专题演讲中指出：“增材制造技术不是“一键式”的技术，需要前期准备、后期处理的大量工作，增材制造行业的人才培养，应根据增材制造系统工艺链来设置技能模块，并结合当地产业特色，培养产品经理+工程师的复合人才。”

本次培训邀请到了多个行业专家，包括佛山职业技术学院机电工程学院李大成院长、竞赛冠军导师肖宏涛、Altair技术工程师夏成兴等。其中，我司高级工程师陈嘉伟担任培训过程中的企业导师，陈工长期从事增材制造技术工作，在3D打印应用方面有丰富经验，熟悉各种前沿工艺及下游应用领域。本次陈嘉伟带领学员教师们开展综合案例实操，该综合案例应用了3DSYSTEMS的FIGURE 4等前沿3D打印设备，并结合了电控、装配等多个实操要素，让学员教师们切实体验增材制造在工业应用中的具体场景。

近年来，增材制造技术成为先进制造业和战略新兴产业的重要组成部分。广东银纳增材在响应国家号召的同时，围绕增材制造技术专业人才培养，自主开发了《快速原型制作与开发》核心训练体系，该体系由5大单元组成：由增材制造单元(可扩展各种技术类型)、减材制造单元、等材制造单元、扫描检测单元、后处理单元。配置三大模块：设计模块、修配模块、辅助模块。通过产品三维设计、精密测量、逆向工程、并与多种制造与表面处理手段相互配合，达到客户的开发要求，最终快速的进行产品原型开发，适应现代3D打印企业和大部分终端应用领域的实际需求。

本次培训加入了金属3D打印环节，金属3D打印机的问世对传统CNC制造加工来说是一大重要补充。随着金属3D打印机技术在生产车间的应用中变得越来越普遍，对于金属加工制造相关企业来说，更加注重以实际生产应用为核心价值的导向，在功能型金属原型、臂式夹具、定制工具、复杂支架、小批量最终使用型零件等终端领域获得良好的应用。